eng
Просмотры: 1907
15.05.2014
На сегодняшний день, согласно Законодательству РФ, при выполнении военных заказов российские компании обязаны использовать в первую очередь отечественную элементную базу в соответствии с ГОСТами, техническими условиями и стандартами пайки. И лишь при отсутствии в отечественной базе электронных компонентов нужного элемента, можно обращаться к импортной элементной базе.
В настоящее время ГОСТы и ТУ не регламентируют конвекционную пайку, а предписывают только «автоматизированный монтаж» и «групповую пайку».
Разрешение на применение конвекционной пайки открывает возможность выполнения заказов с использованием отечественной элементной базы и автоматизированных технологий монтажа.
В апреле 2014 г. компания «Абрис-Технолоджи» совместно с ОАО «НПО «ЭРКОН» успешно провела испытания по пайке отечественных резисторов в конвекционной печи на производственном участке монтажа компонентов «Абрис-Технолоджи».
Основной целью проведения испытаний являлось внесение изменений в ТУ на основании выполненных исследований о перспективах применения конвекционной пайки.
Испытания проводились согласно Программе опытных работ по определению возможности использования для монтажа резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖО.467.164 ТУ производства ОАО «НПО «ЭРКОН» конвекционной пайки с использованием паяльных паст различных марок.
Цель исследований заключалась в определении вероятности осуществления групповой пайки оплавлением для резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖО.467.164 ТУ производства ОАО «НПО «ЭРКОН» при конвекционной и парофазной пайке и с использованием паяльных паст различных марок.
В соответствии с целью исследований были выполнены следующие задачи:
По результатам исследований установлено:
В настоящее время ОАО «НПО «ЭРКОН» успешно проведены испытания плат на воздействия ВВФ, выполняются микрошлифы с химическим анализом паяного соединения, проводятся дополнительные работы по исследованию предельных температурных режимов конвекционной пайки и монтаж на серийном изделии совместно с разнотипными компонентами (ВGА, LGА, QFN, QFP,конденсаторы, дроссели и DIР элементы).
В настоящее время ОАО «НПО «ЭРКОН» успешно проведены испытания плат на воздействия ВВФ, выполняются микрошлифы с химическим анализом паяного соединения, проводятся дополнительные работы по исследованию предельных температурных режимов конвекционной пайки и монтаж на серийном изделии совместно с разнотипными компонентами (ВGА, LGА, QFN, QFP,конденсаторы, дроссели и DIР элементы).
rcmgroup.ru
Разрешение на применение конвекционной пайки открывает возможность выполнения заказов с использованием отечественной элементной базы и автоматизированных технологий монтажа.
В апреле 2014 г. компания «Абрис-Технолоджи» совместно с ОАО «НПО «ЭРКОН» успешно провела испытания по пайке отечественных резисторов в конвекционной печи на производственном участке монтажа компонентов «Абрис-Технолоджи».
Основной целью проведения испытаний являлось внесение изменений в ТУ на основании выполненных исследований о перспективах применения конвекционной пайки.
Испытания проводились согласно Программе опытных работ по определению возможности использования для монтажа резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖО.467.164 ТУ производства ОАО «НПО «ЭРКОН» конвекционной пайки с использованием паяльных паст различных марок.
Цель исследований заключалась в определении вероятности осуществления групповой пайки оплавлением для резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖО.467.164 ТУ производства ОАО «НПО «ЭРКОН» при конвекционной и парофазной пайке и с использованием паяльных паст различных марок.
В соответствии с целью исследований были выполнены следующие задачи:
- 1. Монтаж резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ в количестве по 50 шт. каждого типономинала и резисторов Р1-8МП ОЖО.467.164 ТУ в количестве по 50 шт. каждого типономинала с использованием двух типов паяльной пасты:
- Соbаг Sn 620Т2 Состав: Sn62РЬ36Аg2 , фирмы СОВАR, Германия;
- INDIUM SMQ 92Н Состав: Sn62РЬ36Аg2, фирмы INDIUM CORP, Великобритания
- Контроль сопротивления после пайки в конвекционной и парофазной печи на 5 платах, а также после струйной и ультразвуковой отмывки.
- Визуальный контроль качества паянных соединений и внешнего вида резисторов и с помощью микроскопа Vision Engineering Lynx Stereo x40.
- Рентгеновский контроль паянных соединений.
По результатам исследований установлено:
- Выполненная пайка соответствует требованиям ГОСТ Р МЭК 61191-1 2010. ГОСТ Р МЭК 61192-2 2010 и стандарта 1РС-610А по классу 3.
- Визуальные дефекты паянных соединений отсутствуют.
- Визуальный рентгеновский контроль паянных соединений не выявил дефектов паянных соединений.
В настоящее время ОАО «НПО «ЭРКОН» успешно проведены испытания плат на воздействия ВВФ, выполняются микрошлифы с химическим анализом паяного соединения, проводятся дополнительные работы по исследованию предельных температурных режимов конвекционной пайки и монтаж на серийном изделии совместно с разнотипными компонентами (ВGА, LGА, QFN, QFP,конденсаторы, дроссели и DIР элементы).
В настоящее время ОАО «НПО «ЭРКОН» успешно проведены испытания плат на воздействия ВВФ, выполняются микрошлифы с химическим анализом паяного соединения, проводятся дополнительные работы по исследованию предельных температурных режимов конвекционной пайки и монтаж на серийном изделии совместно с разнотипными компонентами (ВGА, LGА, QFN, QFP,конденсаторы, дроссели и DIР элементы).
rcmgroup.ru
Комментарии читателей
